Дослідження впливу металевого наповнювача термітної шихти на якісні показники сплаву, наплавленого методом СВС

Ігор Едуардович Скідін, Олена Миколаївна Жбанова, Лєван Наільєвич Саітгареєв, Віталій Васильович Ткач, Василій Тимофійович Калінін

Анотація


Для наплавлення покриття на поверхню металевих виробів зазвичай використовують зварювання. Цей процес є трудомістким, потребує багато часу та не дозволяє одночасно отримувати з’єднання по усій площині виробу. Застосування саморозповсюджуючого високотемпературного синтезу (СВС) для отримання рідкого термітного сплаву може стати економічно доцільною альтернативою виробництва біметалевих виробів. У статті наведено обґрунтування технологічних параметрів процесу наплавлення на металеву основу, шару сталі або чавуну, отриманого у результаті СВС, товщиною понад 5 мм, проведення комплексного дослідження впливу складу екзотермічної шихти i  її початкової температури, вивчити яка кількість теплоти витратиться на плавлення металевого наповнювача, з дозуванням 20, 30 і 40 % у терміт, з подальшим наплавленням отриманого розплаву на металеву основу, з якісними показниками. Вивчається попереднє підігрівання термітної шихти в діапазоні температур 298, 473, 673, 873К, що сприяє збільшенню надлишку тепла, з додаванням в терміт більшої кількості металевого наповнювача, підвищити вихід годного сплаву, та попередити в наплавцi виникнення дефекту «Газова раковина».

Ключові слова


високотемпературний синтез; терміт; наплавка; біметал; шихта; технологія; зварювання

Повний текст:

PDF

Посилання


Jacenko, V.V., Gorenie granulirovannoj zhelezoaljuminievoj termitnoj smesi pri poluchenii zheleza i ego kompozita s karbidom titana.

Rjazanov, S.A. (2007), Osnovy tehnologii proizvodstva aljumotermitnyh ogneuporov, SamGTU, Samara, 178 p.

Shrivatava, R. (2004), «Thermit (Aluminothermic) welding method for rail joints», IRFCA: The Indian railways fan club.

Novikov, N.P., Borovinskaja, I.P. and Merzhanov, A.G. (1975), «Termodinamicheskij analiz reakcij samorasprostranjajushhegosja vysokotemperaturnogo sinteza», Processy gorenija v himicheskoj tehnologii i metallurgii, sbornik, ISMAN, Chernogolovka, pp. 174–188.

Gowtam, D.S., Ziyauddin, M., Mohape, M., Sontakke, S.S., Deshmukh, V.P. and Shah, A.K. (2007), «In situ TiCreinforced austenitic steel composite by self-propagating high temperature synthesis», Int. J. SHS, Vol. 16, No. 2, pp. 70–78.

Gowtam, D.S., Rao, A.G., Mohape, M., Khatkar, V., Deshmukh, V.P. and Shah, A.K. (2008), «Synthesis and characterization of in-situ reinforced Fe-TiC steel FGMs», Int. J. SHS, Vol. 17, No. 4, pp. 227–232.


Пристатейна бібліографія ГОСТ


  1. Яценко В.В. Горение гранулированной железоалюминиевой термитной смеси при получении железа и его композита с карбидом титана / В.В. Яценко.
  2. Рязанов С.А. Основы технологии производства алюмотермитных огнеупоров / С.А. Рязанов. – Самара : СамГТУ, 2007. – 178 с.
  3. Shrivatava R. Thermit (Aluminothermic) welding method for rail joints / R.Shrivatava // IRFCA: The Indian railways fan club. – 2004.
  4. Новиков Н.П. Термодинамический анализ реакций самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Н.П. Новиков, И.П. Боровинская, А.Г. Мержанов // Процессы горения в химической технологии и металлургии : сборник. – Черноголовка : ИСМАН, 1975. – С. 174–188.
  5. In situ TiC-reinforced austenitic steel composite by self-propagating high temperature synthesis / D.S. Gowtam, M.Ziyauddin, M.Mohape, S.S. Sontakke, V.P. Deshmukh, A.K. Shah // Int. J. SHS. – 2007. – Vol. 16, No. 2. – Pp. 70–78.
  6. Synthesis and characterization of in-situ reinforced Fe-TiC steel FGMs / D.S. Gowtam, A.G. Rao, M.Mohape, V.Khatkar, V.P. Deshmukh, A.K. Shah // Int. J. SHS. – 2008. – Vol. 17, No. 4. – Pp. 227–232. 




DOI: https://doi.org/10.26642/tn-2017-2(80)-78-83

Copyright (c) 2017 Ігор Едуардович Скідін, Олена Миколаївна Жбанова, Лєван Наільєвич Саітгареєв, Віталій Васильович Ткач, Василій Тимофійович Калінін

Ліцензія Creative Commons
Це видання ліцензовано за ліцензією Creative Commons Із Зазначенням Авторства - Некомерційна 4.0 Міжнародна.